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混凝土回彈儀

混凝土回彈儀

簡(jiǎn)要描述:混凝土回彈儀適于檢測(cè)一般建筑構(gòu)件、橋梁及各種硂構(gòu)件(板、梁、柱、橋架)的強(qiáng)度,執(zhí)行GB9138-88、JGJ/T23-2011和JJG817-1993國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品型號(hào):

更新時(shí)間:2024-11-19

詳情介紹

一、混凝土回彈儀概述:

混凝土回彈儀適于檢測(cè)一般建筑構(gòu)件、橋梁及各種硂構(gòu)件(板、梁、柱、橋架)的強(qiáng)度,執(zhí)行GB9138-88、JGJ/T23-2011和JJG817-1993國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。具有輕便(比同類產(chǎn)品省力2/3)、靈活、價(jià)廉、不需電源、易掌握、按鈕采用拉伸工藝不易脫落、指針易于調(diào)節(jié)摩擦力等特點(diǎn),是適合現(xiàn)場(chǎng)使用的無(wú)損檢測(cè)的*儀器。

二、的工作原理:

用一彈簧驅(qū)動(dòng)彈擊錘并通過(guò)彈擊桿彈擊混凝土表面所產(chǎn)生的瞬時(shí)彈性變形的恢復(fù)力,使彈擊錘帶動(dòng)指針彈回并指示出彈回的距離。以回彈值(彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比,按百分比計(jì)算)作為混凝土抗壓強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)之一,來(lái)推定混凝土的抗壓強(qiáng)度。

三、技術(shù)參數(shù):

1、沖擊功能:2.207J(0.225kgf.m)

2、彈擊拉簧鋼度:785N/cm

3、彈擊錘沖程:75mm

4、指針系統(tǒng)zui大靜摩擦力:0.5-0.8N

5、剛鉆率定平均值:80±2

四、使用說(shuō)明:

在操作回彈儀的全過(guò)程中,都應(yīng)注意持握 回彈儀姿勢(shì),一手握住回彈儀中間部位, 起扶正的作用;另一手握壓儀器的尾部, 對(duì)儀器施加壓力, 同時(shí)也起輔助扶正作用。 回彈儀的操作要領(lǐng)是:保證回彈儀軸線與混凝土測(cè)試面始終垂直,用力均勻緩慢,扶正對(duì)準(zhǔn)測(cè)試面。慢推進(jìn),快讀數(shù)。

五、測(cè)試方法:

一構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測(cè)可用兩種方式:

(1)單個(gè)檢測(cè):

  適用于單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè);

(2)批量檢測(cè) 適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下,混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同,原材料、成型工 藝、養(yǎng)護(hù)條件基本相同且齡期相近的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。批量檢測(cè)時(shí),抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu) 件總數(shù)的 30%且不得少于 10 個(gè)。 抽檢構(gòu)件時(shí), 應(yīng)遵循隨即抽取重點(diǎn)部位或有代表型的構(gòu)件

二構(gòu)件的測(cè)區(qū)符合下列規(guī)定:

(1)每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 10 個(gè),對(duì)于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的構(gòu)件,其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少,但不應(yīng)少于 5 個(gè);

(2)相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)zui大不超過(guò) 2m,測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于 0.5m,且不小于 0.2m;

(3)測(cè)區(qū)應(yīng)盡量選在使回彈儀處于水平方向檢測(cè)混凝土的側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí), 可使回彈儀處于非水平方向檢測(cè)混凝土的澆筑側(cè)面、表面或底面;

(4)測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上,也可選在一個(gè)可測(cè)面上,且應(yīng)分布均勻。在構(gòu) 構(gòu)件的重要部位或薄弱部位,必須布置測(cè)區(qū),并應(yīng)避開預(yù)埋件;

(5)測(cè)區(qū)面積不宜大于 0.04m2;  

(6)檢測(cè)面應(yīng)為混凝土表面,并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢及蜂窩、麻面, 必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物,且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑;

(7)對(duì)彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁或小構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。

六、回彈值的測(cè)量

1、檢測(cè)時(shí),回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè)面,緩慢施壓,準(zhǔn)確度數(shù),快速 復(fù)位。

2、測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)內(nèi)均勻分布,相鄰兩點(diǎn)的凈距離不宜小于 2cm;測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件 的距離不宜小于 3cm。測(cè)點(diǎn)不應(yīng)分布在氣孔或外露石子上,同一點(diǎn)只能彈一次。每一測(cè)區(qū) 記錄 16 個(gè)回彈值,每一測(cè)點(diǎn)的回彈值精確到 1。

 七、碳化深度的測(cè)量:

1、回彈值測(cè)量完畢后,在有代表性的位置上測(cè)量混凝土的碳化深度值,測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)小于構(gòu) 件測(cè)區(qū)數(shù)的 30%,取其平均值為該構(gòu)件每測(cè)區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度極差大于 2 時(shí), 應(yīng)在每一測(cè)區(qū)測(cè)量碳化深度值。

2、碳化深度的測(cè)量,可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y(cè)區(qū)表面形成直徑 15mm 的孔洞,其深度應(yīng)大于 混凝土的碳化深度??锥粗械姆勰┖退樾紤?yīng)清除干凈,并不能使用水清洗。用 1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔內(nèi)壁邊緣處,已碳化的混凝土顏色不變,未碳化的混凝土變?yōu)榧t色,當(dāng)已碳 化和未碳化界線清楚時(shí),用深度測(cè)量工具測(cè)量已碳化混凝土的深度,測(cè)量不應(yīng)小于 3 次, 取平均值,精確至 0.5mm。

八、回彈值的計(jì)算:

 1、計(jì)算測(cè)區(qū)平均回彈值,應(yīng)從該測(cè)區(qū)的 16 個(gè)回彈值中剔除 3 個(gè)zui大值和 3 個(gè)zui小值,余 下的 10 個(gè)回彈值按下式計(jì)算: 10 式中Rm — 測(cè)區(qū)平均回彈值,精確至0.1; Ri — 第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的回彈值。

2、非水平方向時(shí)按下式修正: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平檢測(cè)時(shí)測(cè)區(qū)的平均回彈值,精確至0.1; Ra — 非水平狀態(tài)檢測(cè)時(shí)的回彈修正值,按附表查詢。

3、水平方向檢測(cè)混凝土澆筑頂面或底面時(shí)按下式修正: t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向檢測(cè)混凝土澆筑表面、底面時(shí)的測(cè)區(qū)回彈值平均值; b Rat 、Ra — 混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值,按附表查詢。

4、 當(dāng)檢測(cè)時(shí)回彈儀既非水平狀態(tài)有非混凝土的澆筑側(cè)面時(shí),應(yīng)先修正角度,再修正澆筑面。

九、的校檢方法:

1 溫度。

  1.1 在室溫 20±5℃的條件下進(jìn)行。

 1.2 率定須的重量及硬度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》GB/T9138-88 的要求。洛氏硬度 H RC 為 60±2。

2 操作。

 2.1 將鋼鉆應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實(shí)體上。

 2.2 回彈儀向下彈擊時(shí),彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn) 90°。

 2.3 每個(gè)方向彈擊三次,取其中zui后三次讀數(shù)穩(wěn)定的回彈值進(jìn)行平均

十、的維護(hù)與保養(yǎng):

回彈儀有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng):

  1.彈擊超過(guò)2000次;

    2.對(duì)檢測(cè)值有懷疑時(shí);

   3.鋼砧率定值不合格;
 

常規(guī)保養(yǎng)方法應(yīng)符合下列要求:

   1.使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座);

  2.用汽油清洗機(jī)芯各部件,特別是中心導(dǎo)桿,彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機(jī)油,其他零部件均不得涂油;

   3.清洗機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間;
   4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲;
   5.不得自制或更換零部件;
   6.保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn),率定值應(yīng)為80±2


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